• Компания Промгаз
1

Кислород газообразный ГОСТ 5583-78

Кислород газообразный ГОСТ 5583-78




Кислород содержится в земной коре (47%), воде и атмосфере (23,1%), вступает в хим. реакцию со всеми простыми веществами, кроме инертных газов и Au. В газообразном состоянии – это негорючее вещество без цвета и запаха. 



Сферы применения кислорода


Благодаря очень высокой хим. активности, газообразный кислород широко применяется в следующих сферах:

  • в металлургии при производстве стали;
  • для сварки и резки металлов;
  • в пищевой промышленности как упаковочный газ;
  • для различных синтезов в химической промышленности;
  • в медицине;
  • в качестве окислителя в топливе для ракетных установок.


Технические требования


Технический кислород для сварки металлов содержится в баллонах голубого или синего цвета с соответствующей надписью. Температура горения газов (например, ацетилена или пропана, бутана) при обычных условиях составляет 1800 – 2000 °С, что недостаточно для осуществления сварки или резки металла. В струе очищенного кислорода температура горения ацетилена повышается до 3200 °С. 

В соответствии с требованиями ГОСТа 5583-78 газообразный кислород промышленного назначения выпускается в баллонах с номинальным давлением 150 кгс/см? или 200 кгс/см? при температуре 20 °С. В зависимости от содержания водорода, водяных паров и самого кислорода, различают два сорта газообразной смеси. 

Технический кислород 1-го сорта включает не меньше 99,7% О2, не более 0,007% пара воды, до 0,3% водорода. Смесь 2-го сорта содержит не меньше 99,5% О2, не более 0,009% пара воды, до 0,5% водорода. 


Способы получения


Газообразный кислород с минимальным числом примесей можно получить:

  • из воздуха путём охлаждения и дальнейшего разделения на азот и кислород;
  • электролизом воды;
  • химическим разложением пероксида водорода в лабораторных условиях.

Для промышленных нужд газообразный кислород получают из обычного воздуха в специальных установках. Суть метода заключается в охлаждении воздуха и его дальнейшем сжижении. Далее, за счёт различной температуры кипения выделяется азот, а оставшийся кислород закачивается в стальные баллоны. Перед сжижением воздух пропускают через фильтры и очищают от влаги, углекислоты и примесей.